风淋室排气扇运行过程中风量不足且噪音异常，该如何处理？如何排查故障并解决？

作为洁净车间风淋系统的核心部件，风淋排风机负责排出风淋过程中卷入的粉尘，并维持室内气压平衡。风量不足伴随的异常噪音不仅会降低风淋净化效果，还会加速排风机部件的磨损，影响整个洁净区域的环保合规性。结合风淋排风机的结构特点和实际运行场景，可以从以下几个方面逐步进行故障排除和解决。

一、风量不足的根本原因及故障排除方法

风量不足本质上是风机排气效率降低，主要原因包括气流通道堵塞、动力部件磨损或系统密封失效。首先，检查空气过滤系统：风淋式排气扇的进气口通常配备初级和中级过滤器。长期运行过程中，灰尘和杂质会附着在滤材表面，增加通风阻力。关闭电源，拆下过滤器，检查其清洁度。如果灰尘明显积聚或堵塞，应及时更换相同规格的过滤器，或用高压气吹或水冲洗清洗可清洗的滤材（晾干后安装）。注意过滤器规格必须与排气扇匹配；随意更换孔径过大的过滤器会导致灰尘直接进入风机内部，加剧部件磨损，而孔径过小的过滤器则会进一步降低风量。

其次，检查风道是否畅通。风淋室排气扇的风道连接风淋室和室外。风道内积聚大量油污、灰尘或异物堵塞（例如安装过程中残留的碎屑、管道变形和挤压等）会阻碍空气流通。通过风道检修口进行检查，使用专用工具清理积尘部位，并及时纠正或更换变形的管道，确保风道内壁光滑畅通。同时，检查出风口百叶是否完全打开。在某些情况下，百叶可能因生锈或卡滞而无法完全打开，从而降低排气效率；必要时，涂抹润滑剂或更换损坏的部件。

最后，检查风扇电机的功率性能。电机是排气扇的动力核心。电机轴承磨损或绕组老化会导致转速下降，从而造成风量不足。使用万用表检测电机绕组电阻；如果电阻值偏离标准范围，则表明绕组存在故障，应联系专业人员进行维修或更换电机。如果轴承磨损，则会出现旋转卡滞；拆卸电机，更换同型号轴承，并涂抹润滑脂以提高旋转顺畅度。

二、异常运行噪声的来源及处理方案

风淋排风机运行过程中出现异常噪音，多为机械摩擦、部件松动或气流扰动所致，应根据噪音类型进行准确定位。若为低频“嗡嗡”声并伴有电机发热，则多为电机启动电容损坏或容量衰减所致。启动电容为电机启动提供瞬时功率；其损坏会导致电机无法正常启动或转速不足，从而产生异常噪音。更换启动电容时，应选择与电机功率相匹配的型号，并注意电容正负极接线正确，避免短路。

如果发出类似“摩擦声”或“撞击声”的尖锐噪音，则多为风扇叶轮故障。长期运行后，叶轮可能因灰尘堆积不均而导致重心偏移，或者叶轮叶片变形或断裂，从而在旋转过程中与风扇外壳摩擦产生噪音。拆下风扇外壳，清除叶轮表面的灰尘，并校正变形的叶片；如果叶片断裂，则更换叶轮。同时，检查叶轮固定螺栓是否松动。螺栓松动会导致叶轮在旋转过程中发生位移，加剧摩擦；拧紧螺栓并安装锁紧垫圈。

此外，风管连接松动也可能导致异常噪音。如果风管与排气扇连接处的密封条老化或脱落，或者连接螺栓松动，运行过程中空气会从缝隙中泄漏，产生“嘶嘶”声或气流扰动噪音。应更换老化的密封条，拧紧连接螺栓以确保连接处密封严实，并检查风管固定支架是否牢固，以避免风管振动导致噪音增大。