Endüstriyel fanların temel gereksinimleri, işletme ekonomisi ve bakım kolaylığı göz önünde bulundurularak, sürekli ve istikrarlı bir şekilde orta ve düşük hızlı tork üretmektir. Asenkron AC motorların yapısı ve özellikleri, bu gereksinimlerle tam olarak örtüşmektedir. "Standart konfigürasyon" mantığı aşağıdaki dört açıdan analiz edilebilir.

Öncelikle, basit yapının getirdiği yüksek güvenilirlik, fanların uzun vadeli çalışma ihtiyaçlarını karşılar. Asenkron AC motorlar, senkron motorlar gibi yüksek hassasiyetli uyarma cihazları ve kayar halkalar gerektirmez; ayrıca DC motorlar için gerekli olan komütatör ve fırçalara da ihtiyaç duymazlar. Çekirdek yapıları yalnızca stator, rotor ve makine tabanları gibi temel bileşenlerden oluşur. Bu basitleştirilmiş yapı, arıza noktalarının sayısını büyük ölçüde azaltır. Endüstriyel fanlar genellikle 24 saat boyunca sürekli çalışmak zorundadır ve asenkron motorların rotorunda sargı tasarımı yoktur, bu da sargı yanma riskini ortadan kaldırır. Stator sargıları ayrıca, düzgün stres nedeniyle yalıtımın eskimesine daha az eğilimlidir. Veriler, endüstriyel fanlardaki asenkron AC motorların ortalama sorunsuz çalışma süresinin 8.000 saati aşabileceğini, bunun da senkron motorların 1,5 katı olduğunu ve fan durmasının endüstriyel üretim üzerindeki etkisini etkili bir şekilde azalttığını göstermektedir.

İkinci olarak, hız özellikleri fan yük eğrisiyle mükemmel bir şekilde eşleşir ve bu da daha iyi çalışma verimliliği sağlar. Endüstriyel fanların yükü tipik bir "kare tork yüküdür", yani yük torku hızın karesiyle orantılıdır. Yük torku başlatma sırasında küçüktür ve çalışma sırasında sabit bir şekilde korunmalıdır. Asenkron AC motor çalıştığında, rotor hızı dönen manyetik alanın hızından daha düşüktür ve bu da belirli bir kayma oranına neden olur. Başlangıç ​​akımı nominal akımın 4-7 katı olmasına rağmen, başlangıç ​​torku fan kanatlarını sıfırdan hızlanmaya zorlamak için yeterlidir. Normal çalışma sırasında kayma oranı %1 ile %5 arasında kontrol edilir ve hız 1500 d/d veya 3000 d/d'de (50 Hz güç frekansı güç kaynağına karşılık gelir) sabit bir şekilde korunur; bu da fanın nominal çalışma koşuluna oldukça uygundur. Buna karşılık, senkron motorların hız ve güç kaynağı frekansı arasındaki senkronizasyonu sıkı bir şekilde koruması gerekir. Fan yükü dalgalanırsa, uyumsuz arızalara neden olmak kolaydır. DC motorların hız kontrol cihazlarıyla hızlarının ayarlanması gerekir, bu da sabit hızlı çalışma senaryolarında enerji tüketimini artırır.

Üçüncüsü, maliyet kontrolü ve şebeke adaptasyonunun avantajları önemlidir ve uygulama eşiğini düşürür. Satın alma maliyeti açısından, asenkron AC motorların üretim maliyeti, aynı güçteki senkron motorlara kıyasla 'dan fazla daha düşüktür. Uyartım sisteminin olmaması nedeniyle malzeme tüketimi yaklaşık oranında azalır. İşletme maliyeti açısından, üç fazlı güç frekanslı AC, endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılır. Asenkron motorlar, frekans dönüşümlü başlatma cihazlarının ek konfigürasyonuna gerek kalmadan doğrudan şebekeye bağlanabilir (fan başlatma yükü düşüktür ve doğrudan başlatmanın şebeke üzerindeki etkisi kontrol edilebilir). Ancak, senkron motorların uyartım güç kaynakları ile donatılması gerekir ve DC motorlar doğrultma ekipmanına ihtiyaç duyar; her ikisi de sistem yatırımını artırır. Ayrıca, asenkron motorların güç faktörü, kapasitör kompanzasyonu yoluyla kolayca ayarlanabilir, bu da şebekenin güç kalitesi üzerindeki etkiyi önler ve ekonomilerini daha da artırır.

Son olarak, bakım kolaylığı endüstriyel senaryoların pratik ihtiyaçlarını karşılar. Endüstriyel fanlar çoğunlukla atölye köşeleri ve çatılar gibi ulaşılması zor yerlere monte edilir ve bu da bakımı zorlaştırır. Asenkron AC motorlarda kayar halka ve fırça gibi kolayca aşınan bileşenler yoktur. Günlük bakım, yalnızca stator sargılarındaki tozun düzenli olarak temizlenmesini ve yatak yağlamasının kontrol edilmesini gerektirir ve bakım döngüsü 6 aya kadar çıkabilir. Buna karşılık, senkron motorların uyarma sistemi düzenli kalibrasyon gerektirir ve DC motorların komütatörü kıvılcım aşınmasına eğilimlidir, bu da aylık kapatma kontrolleri gerektirir, bu da bakım iş yükünü ve üretim maliyetlerini artırır. Aynı zamanda, asenkron motorların arıza teşhisi basittir. Çalışma durumu ampermetreler ve titreşim sensörleri ile değerlendirilebilir ve sıradan elektrikçiler basit bir eğitimden sonra bakım işlemlerini tamamlayabilir, bu da profesyonel ve teknik personele olan bağımlılığı azaltır.

Özetle, yüksek güvenilirlik, yük uyumluluğu, ekonomiklik ve kolay bakım gibi kapsamlı avantajlarıyla asenkron AC motorlar, endüstriyel fanların çalışma ihtiyaçlarını tam olarak karşılamakta ve endüstriyel alanda fan ekipmanları için tercih edilen güç kaynağı haline gelmiştir.