1、 Temel Teknolojiler ve Temel Hususlar
Değiştirmeden önce, yeni sistemin orijinal ekipmanın performans gereksinimlerini karşılayabileceğinden emin olmak için kapsamlı bir değerlendirme yapılmalıdır.

Performans eşleştirme ve seçimi

Güç ve tork: Bir AC motorun nominal gücü ve torku (özellikle başlangıç ​​torku ve aşırı yük kapasitesi) en azından orijinal DC motora eşit veya daha iyi olmalıdır.
Yük tiplerinin (sabit tork, sabit güç, fan pompası vb.) analiz edilmesi gerekmektedir.

Hız aralığı: DC motorlar geniş hız düzenleme aralığıyla bilinirler.
AC motorun kendi hızı nispeten sabittir, ancak bir frekans konvertörü yardımıyla hız regülasyonu sağlanabilir.
Değişken frekanslı tahrik altında hedef AC motorun prosesin en yüksek ve en düşük hız gereksinimlerini karşılayıp karşılayamayacağının teyit edilmesi gerekir.

Atalet eşleştirme: Hızlı başlatma ve durdurma gerektiren dinamik uygulamalar için, sistemin tepki hızını sağlamak amacıyla motor rotorunun dönme ataletinin dikkate alınması gerekir.

Kontrol sisteminin değiştirilmesi (çekirdek değişiklikleri)

DC sürücü sistemi: Genellikle bir DC hız regülatörü tarafından kontrol edilir ve nispeten basit bir yapıya sahiptir.

İletişim tahrik sistemi: Frekans konvertörü ile donatılmalıdır.
Frekans konvertörü, sabit voltaj ve frekanstaki AC gücünü, ayarlanabilir voltaj ve frekanstaki AC gücüne dönüştürerek AC motorunun hızını ve torkunu kontrol eder.

Frekans konvertörünün seçimi: Frekans konvertörünün gücü AC motorun gücüne eşit veya biraz daha büyük olmalıdır.
Aynı zamanda frekans konvertörünün performans seviyesi uygulama gereksinimlerine (vektör kontrol tipi, V/f kontrol tipi gibi) göre seçilmelidir.
Yüksek hassasiyetli hız regülasyonu ve düşük hızlı yüksek tork uygulamaları için vektör kontrollü frekans konvertörleri seçilmelidir.

Mekanik montaj ve bağlantı

Montaj boyutları: AC ve DC motorların taban boyutu, mil çapı, kama yuvası, montaj flanşı ve ayak deliği konumları farklı olabilir.
Adaptör kartının dikkatli bir şekilde doğrulanması ve tasarlanması veya montaj tabanının değiştirilmesi gerekmektedir.

Bağlantı şekli: Kaplin, kasnak veya dişli kutusunun yeni motorun şaftına tam olarak uyduğundan emin olunması gerekir.
Gerektiğinde yeni konnektörlerin işlenmesi gerekir.

Elektrik tesisatı ve yenileme

Güç kaynağı: DC motorlar DC güç kaynağını kullanırken, AC motorlar üç fazlı veya tek fazlı AC gücünü kullanır.
Kabloları tekrar döşememiz gerekiyor.

Fren: Orijinal DC motorda fren varsa, yeni AC motorun da frenle donatılıp donatılamayacağını teyit etmek ve kontrol devresinin yeni frekans konvertörü veya kontrol sistemiyle uyumlu olduğundan emin olmak gerekir.

Geri bildirim cihazı: Yüksek hassasiyette hız veya konum kontrolü gerektiren sistemler için DC motorlar genellikle hız üreteçleri veya kodlayıcılarla birlikte gelir.
Değiştirirken, AC motora aynı tipte bir enkoder takılması ve geri besleme sinyalinin frekans konvertörüne bağlanarak kapalı devre kontrol oluşturulması gerekir.

2、 Belirli değiştirme adımları
Standartlaştırılmış bir değiştirme süreci şu şekildedir:

Ön değerlendirme ve kayıt:

Orijinal DC motorun güç, voltaj, akım, hız, uyarma voltajı vb. dahil tüm isim plakası parametrelerini kaydedin.

Mekanik tesisat ölçülerini ve bağlantı yöntemlerini kaydedin.

Yük karakteristiklerini ve çalışma çevrimlerini analiz edin.

Mevcut güç ve kontrol sistemi alanını değerlendirin.

Yeni sistem seçimi ve tedariki:

Değerlendirme sonuçlarına göre uygun bir AC motor (genellikle bir AC asenkron motor veya bir kalıcı mıknatıslı senkron motor) ve buna uygun bir frekans konvertörü seçin.

Gerekli mekanik bağlantı parçalarını, kodlayıcıları ve kabloları satın alın.

Elektrik kesintisi ve güvenlik izolasyonu:

Ekipmanın elektrik beslemesini tamamen kesin ve güvenliği sağlamak için kilitleme ve etiketleme işlemlerini gerçekleştirin.

Eski sistemin yıkılması:

DC motordan tüm güç ve kontrol kablolarını çıkarın.

Mekanik bağlantıyı sökün ve eski motoru kaldırın.

Yeni sistem kurulumu:

Güvenilir hizalama ve bağlantıyı sağlamak için mekanik adaptör kartını ve yeni AC motoru takın.

Kodlayıcı gibi geri bildirim aygıtları takın.

Elektrik tesisatı:

Üç fazlı güç kaynağını frekans dönüştürücünün giriş terminaline bağlayın.

Frekans konvertörünün çıkış terminalini AC motora bağlayın.

Kontrol sinyallerini (başlat/durdur, hız ayarı, vb.) orijinal PLC veya konsoldan frekans konvertörüne bağlayın.

Kodlayıcı geri besleme hattını bağlayın.

Parametre ayarlama ve hata ayıklama (temel adımlar):

Frekans konvertöründe motor isim plakası parametrelerini (güç, voltaj, akım, hız) ayarlayın ve motor parametresinin kendi kendine ayarını yapın.

Uygulama ayarlarına göre kontrol modunu (vektör kontrolü gibi), hız kaynağını, hızlanma/yavaşlama süresini, aşırı akım koruma değerini vb. ayarlayın.

Yük ve yüksüz test çalışmaları yapın, düzgün çalışma, doğru hız ve yeterli tork sağlamak için PID ve diğer parametreleri hassas bir şekilde ayarlayın.

Kabul ve Belge Güncelleme:

Performansın gereklilikleri karşıladığını doğrulamak için sürekli çalışan testler yapın.

Elektrik çizimlerini ve ekipman bakım kılavuzlarını güncelleyin.

3、 Avantajlar ve Zorluklar
Başlıca avantajları:
Yüksek güvenilirlik, düşük bakım: AC motorlar (özellikle sincap kafesli asenkron motorlar) fırça ve komütatör içermez, bu sayede DC motorların ana arıza noktaları ortadan kalkar ve neredeyse hiç bakım gerektirmez, bu da daha uzun bir kullanım ömrü sağlar.

Daha yüksek verim: Çoğu çalışma koşulunda, frekans konvertörleriyle birleştirilmiş modern yüksek verimli AC motorlar, DC tahrik sistemlerine kıyasla daha yüksek verimliliğe ve önemli enerji tasarrufu etkilerine sahiptir.

Daha iyi çevresel uyumluluk: Fırçasız yapı, toz, nem ve yanıcı ve patlayıcı maddeler gibi zorlu ortamlara daha iyi uyum sağlamasını sağlar.

Maliyet etkinliği: İlk yatırım yüksek olsa da, son derece düşük bakım maliyetleri ve enerji tasarrufu etkileri nedeniyle tam yaşam döngüsü maliyeti genellikle daha düşüktür.

Daha hızlı dinamik tepki (yüksek performanslı vektör kontrolü kullanıldığında): Kalıcı mıknatıslı senkron motorlar, vektör kontrol frekans dönüştürücüleriyle birleştirildiğinde, DC motorlardan daha iyi dinamik performans elde edebilir.

Zorluklar ve önlemler:
İlk yatırım maliyeti: Hem AC motor hem de frekans konvertörü satın almak gerekir ve ilk yatırım DC motor tamirinden daha yüksek olabilir.

Teknik karmaşıklık: Frekans konvertörlerinin prensiplerini ve parametre ayarlarını anlamaları gereken teknik personele daha fazla gereksinim duyulmaktadır.

Harmonik girişim: Frekans dönüştürücüler, elektrik şebekesi ve diğer ekipmanlarla etkileşime girebilecek elektromanyetik harmonikler üretebilir. Gerekirse, giriş reaktörleri veya filtreleri takılmalıdır.

Gerekli alan: Frekans konvertörü ek kurulum alanı ve ısı dağılımı koşulları gerektirir.