Dutch 
English 
French 
German 
Spanish 
Portuguese 
Italian 
Russian 
Chinese 
Japanese 
Korean 
Indonesian 
Thai 
Vietnamese 
Arabic 
Turkish 
Hebrew 
Hindi 
De onderhoudskwaliteit van rookafzuigers met luchtdouches bepaalt direct de stabiliteit van hun zuiveringsrendement en levensduur. De meeste bedrijven hebben last van vroegtijdige veroudering van apparatuur of storingen in de zuivering als gevolg van verspreide onderhoudswerkzaamheden en onduidelijke prioriteiten. Een wetenschappelijk onderhoudssysteem zou zich moeten richten op "hiërarchisch onderhoud, periodieke implementatie en gespecialiseerd beheer van belangrijke componenten" en gerichte plannen moeten formuleren op basis van de functionele verschillen tussen de verschillende componenten. De details zijn als volgt:
Het opzetten van een onderhoudssysteem met vier niveaus: "dagelijkse inspectie - wekelijks onderhoud - maandelijkse revisie - driemaandelijkse grote reparatie" vormt de basis. Dagelijkse inspecties worden uitgevoerd door werkplaatsoperators, die dagelijks vóór het starten van de machine het bedrijfsgeluid van de apparatuur, de status van de indicatielampjes en een vreemde geur bij de rookafvoer controleren. Zij schakelen de machine onmiddellijk uit als er afwijkingen worden geconstateerd. Wekelijks onderhoud wordt uitgevoerd door apparatuurspecialisten, die zich richten op het reinigen van componenten die gevoelig zijn voor vuilophoping. Maandelijkse revisies vereisen het demonteren van belangrijke componenten om te controleren op slijtage. Driemaandelijkse grote reparaties omvatten een gezamenlijke, uitgebreide prestatiekalibratie met de apparatuurfabrikant. Dit systeem kan "vroegtijdige detectie van verborgen gevaren en vroegtijdige afhandeling van storingen" realiseren. Statistieken tonen aan dat de levensduur van apparatuur met vier niveaus van onderhoud meer dan 30% langer is dan die van apparatuur met verspreid onderhoud, en dat het storingspercentage met 60% afneemt.
Het filtratiesysteem vormt de kern van het onderhoud en er zijn aanzienlijke verschillen in onderhoudsprioriteiten en -cycli tussen verschillende filters. Het primaire luchtfilter (aan de voorzijde gemonteerd) vangt voornamelijk grofstof en oliedampen op, die vatbaar zijn voor verstopping en resulteren in een verminderd luchtvolume. Het moet dagelijks worden teruggeblazen met perslucht (druk ≤ 0,3 MPa), wekelijks worden gedemonteerd en gereinigd met een neutraal reinigingsmiddel en na 1-2 maanden gebruik worden vervangen. Het HEPA-filter met hoge efficiëntie is verantwoordelijk voor de fijne zuivering en kan niet worden gereinigd. Het moet worden bewaakt met een drukverschilmeter en onmiddellijk worden vervangen wanneer het drukverschil ≥ 250 Pa is. Onder normale bedrijfsomstandigheden bedraagt de vervangingscyclus 3-6 maanden en moet deze worden verkort tot 1-2 maanden in voedselwerkplaatsen met een hoge oliedampconcentratie. Het oliedampafscheidingsnet is een exclusief onderdeel voor de voedingsmiddelen- en cateringindustrie. Het olieachtige vuil op het oppervlak moet dagelijks worden afgeveegd en wekelijks worden geweekt in heet alkalisch water om te voorkomen dat het olieachtige vuil stolt en de gaasopeningen verstopt, wat de efficiëntie van de rookgasafvoer beïnvloedt. Tijdens het onderhoud moet de stroomtoevoer worden uitgeschakeld voordat het filter wordt vervangen en moet de rubberen afdichtingsstrip goed worden bevestigd bij het plaatsen van een nieuw filter om luchtlekkage en storingen in de zuivering te voorkomen.
Het onderhoud van het energiesysteem (ventilator, motor) is direct gerelateerd aan de stabiele werking van de apparatuur. De waaier van de ventilator is gevoelig voor ophoping van oliedampen en stof, dus deze moet maandelijks worden gedemonteerd en geïnspecteerd, en gereinigd met een zachte borstel met alcohol of een neutraal reinigingsmiddel. Als de waaier ernstig vervuild is, is dynamische balanscorrectie vereist om trillingen en abnormaal geluid tijdens bedrijf te voorkomen. Het motorlager is een belangrijk onderdeel dat gevoelig is voor slijtage. Hogetemperatuurvet moet maandelijks worden toegevoegd (vet nr. N32 wordt gebruikt voor motoren met een toerental ≥ 1450 tpm). De lagerslijtage moet elke zes maanden worden gecontroleerd door demontage en het lager moet onmiddellijk worden vervangen wanneer de lagerspeling groter is dan 0,1 mm of wanneer er een vastzittend gevoel ontstaat tijdens het draaien. De motorklemmenstroken moeten maandelijks worden geïnspecteerd en de bedradingsschroeven moeten met een schroevendraaier worden vastgedraaid om slecht contact en doorbranden van de motor door loszittend materiaal te voorkomen. Bovendien is de afdichtingspakking bij de aansluiting tussen de ventilatorluchtuitlaat en de rookleiding gevoelig voor veroudering. Deze moet daarom elk kwartaal worden gecontroleerd en tijdig worden vervangen als er scheuren of vervormingen optreden, om lekkage van oliedampen te voorkomen.
Het onderhoud van het elektrische besturingssysteem en de structurele componenten mag niet worden verwaarloosd. De knoppen en indicatielampjes op het bedieningspaneel moeten dagelijks worden gecontroleerd. Als de knoppen vastzitten, moeten de contacten worden schoongemaakt met watervrije alcohol; als de indicatielampjes niet branden, moeten lampen van hetzelfde model tijdig worden vervangen. De contacten van de contactors en relais in de bedieningskast moeten maandelijks worden gepolijst met fijn schuurpapier om de oxidelaag te verwijderen en moeten worden vervangen wanneer de contactslijtage meer dan 0,5 mm bedraagt. De deurvergrendeling vormt de kern van de veiligheid. De vergrendelingsfunctie ervan moet wekelijks worden getest. Als één zijdeur kan worden geopend terwijl de andere zijdeur open is, moet de positie van de magneetschakelaar van de deur worden aangepast of moet de schakelaar worden vervangen. Voor structurele componenten moet de behuizing van roestvrij staal 304 dagelijks worden afgenomen met een vochtige doek en wekelijks worden gedesinfecteerd met alcohol 75% in farmaceutische werkplaatsen. De sproeiers zijn gevoelig voor verstopping, dus de sproeiergaten moeten dagelijks worden ontstopt met een fijne naald om een gelijkmatige luchtuitlaat te garanderen. De ankerbouten van de apparatuur moeten maandelijks worden gecontroleerd en vastgedraaid om te voorkomen dat de apparatuur door trillingen tijdens het gebruik verschuift.
Tijdens het onderhoudsproces moet ook een gedetailleerd verslag worden opgesteld om de onderhoudstijd, de inhoud, de vervangen componenten en de operators telkens vast te leggen, zodat de operationele status van de apparatuur gemakkelijker kan worden gevolgd. Tegelijkertijd moeten de onderhoudsprioriteiten worden aangepast aan de verschillen binnen de sector. Zo moeten chemische werkplaatsen de corrosiebestendigheid van de apparatuur verhogen en maandelijks de corrosie van het oppervlak van de apparatuur testen met pH-testpapier; elektronicawerkplaatsen moeten de elektrostatische bescherming versterken en de aardingsweerstand van de apparatuur elk kwartaal testen om te garanderen dat deze ≤ 4Ω is. Kortom, bij het onderhoud van rookafzuigsystemen met luchtdouches moet het concept van "gebruik belangrijker vinden dan onderhoud" worden losgelaten. Door verantwoordelijkheden en cycli te verduidelijken binnen het vierniveausysteem en gespecialiseerd onderhoud te implementeren voor filtratie, stroomvoorziening, elektrische systemen en andere systemen, kan het zuiveringseffect worden gegarandeerd, terwijl de levensduur van de apparatuur wordt gemaximaliseerd en de totale gebruikskosten worden verlaagd.
