클린워크장의 에어샤워 시스템에서 핵심 보조 장비인 에어샤워 배기 팬은 에어샤워 과정에서 발생하는 먼지, 악취 및 과도한 공기 흐름을 배출하여 에어샤워 내부의 공기 순환 균형과 청결도 기준을 유지하는 역할을 합니다. 배기 팬의 풍량이 부족하면 에어샤워 정화 효과에 영향을 미칠 뿐만 아니라 일련의 연쇄적인 문제를 야기하여 생산 환경과 제품 품질에 잠재적인 위험을 초래할 수 있습니다.
I. 공기량 부족으로 인한 주요 문제점
1. 에어샤워 정화 효과 저하: 에어샤워의 핵심 기능은 고속 공기 흐름을 통해 인체나 제품 표면에 떠 있는 먼지를 불어내는 것입니다. 배기 팬의 풍량이 부족하면 공기 순환이 원활하지 못하게 됩니다. 불어낸 먼지가 제때 배출되지 못하고, 일부 먼지가 다시 표면에 부착되어 에어샤워 후에도 기준 미달의 청정도를 유지하게 됩니다. 이는 클린워크 내부 환경을 더욱 오염시키고 정밀 제조, 제약 생산, 식품 가공 등 높은 청정도 요구 조건을 필요로 하는 산업의 생산 안전에 악영향을 미칠 수 있습니다.
2. 실내 공기압 불균형: 클린워크장은 일반적으로 양압 또는 음압 설계를 채택합니다. 작업장과 외부 사이의 완충 공간인 에어샤워에서 배기 팬의 풍량이 부족하면 작업장과 외부 사이의 공기압 차이가 사라집니다. 양압 설계의 경우 외부의 먼지가 섞인 공기가 유입될 수 있고, 음압 설계의 경우 작업장 내부의 청정 공기가 누출될 수 있습니다. 두 경우 모두 작업장의 청정 환경 안정성을 저해합니다.
3. 장비 고장의 숨겨진 위험 악화: 공기량 부족은 배기 팬 내부의 공기 흐름 저항을 증가시켜 모터가 장시간 과부하 상태로 작동하고 온도가 상승하게 합니다. 이는 모터의 수명을 단축시킬 뿐만 아니라 모터 소손 및 단락과 같은 안전 고장을 초래할 수 있습니다. 또한, 공기 흐름 부족은 배기 팬 임펠러와 배관 내벽에 먼지가 쌓이게 하여 장비 마모를 가속화하고 공기량 부족 문제를 더욱 악화시켜 악순환을 일으킵니다.
4. 작업 환경 쾌적성 저하: 에어샤워 작동 중 발생하는 냄새와 따뜻한 공기가 제때 배출되지 못하면 에어샤워 내부 온도가 상승하고 공기 질이 저하되어 작업자의 작업 환경이 악화됩니다. 답답한 환경으로 인해 작업자가 불쾌감을 느끼고 작업 효율이 떨어질 수도 있습니다.
II. 공기량 부족의 주요 원인
배기량 부족 문제를 해결하려면 장비 자체, 배관 시스템, 사용 환경의 세 가지 측면을 살펴봐야 합니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 첫째, 배기 팬 임펠러에 먼지가 심하게 쌓인 경우입니다. 날개가 먼지로 덮이면 환기 면적이 줄어들어 공기 흐름 구동력이 감소합니다. 둘째, 공기 흡입구 및 배기 배관이 막히거나 변형되거나 누출된 경우입니다. 배관에 쌓인 먼지와 이물질은 공기 순환을 방해하고, 배관 손상은 공기 누출을 일으켜 실제 배기량을 감소시킵니다. 셋째, 모터 고장(모터 속도 저하, 베어링 마모, 배관 접촉 불량 등)으로 인해 모터 출력이 부족해져 임펠러가 정격 속도에 도달하지 못하는 경우입니다. 넷째, 에어 샤워의 밀폐 성능 저하입니다. 문틀이나 유리 틈새로 공기가 누출되면 공기 흐름이 바뀌어 배기 팬의 실제 유효 배기량에 영향을 미칩니다. 다섯째, 배기 팬을 부적절하게 선택한 경우입니다. 일부 상황에서는 배기 팬의 정격 풍량이 에어샤워의 크기 및 작업장의 청결 요구 사항과 일치하지 않아 장시간 최대 부하로 작동하게 되며, 이로 인해 풍량이 점차 감소하는 문제가 발생합니다.
III. 효과적인 해결책
1. 장비의 정기적인 청소 및 유지 관리: 정기적인 청소 계획을 수립하고, 배기 팬 하우징과 임펠러를 정기적으로 분해하여 고압 공기 분사 또는 특수 세척제를 사용하여 임펠러와 하우징 내벽의 먼지와 이물질을 제거하여 날개가 깨끗하고 막힘없이 작동하도록 하십시오. 또한, 모터 방열판도 청소하여 열 방출 불량으로 인한 모터 성능 저하를 방지해야 합니다. 최소 한 달에 한 번, 먼지가 많은 환경에서는 2주에 한 번 정도 청소하는 것이 좋습니다.
2. 배관 시스템 정비: 공기 흡입 및 배출 배관에 대한 종합적인 점검을 실시하고, 배관 내부의 먼지와 이물질을 제거하며, 손상되거나 변형된 배관 부품을 수리하고, 배관 연결부와 플랜지를 밀봉하고, 노후된 가스켓을 교체하여 공기 누출을 방지합니다. 배관 배치가 부적절하여 공기 흐름 저항이 과도한 경우, 배관 방향을 최적화하고, 엘보 및 직경 변화 부분을 줄여 환기 저항을 감소시킵니다.
3. 모터 및 전기 시스템 문제 해결: 모터 속도가 정격 속도를 충족하는지 확인하십시오. 속도가 충분하지 않으면 베어링 마모 및 윤활 부족이 원인일 수 있습니다. 베어링은 적시에 교체하고 특수 윤활유를 주입해야 합니다. 동시에 배선, 접촉기, 주파수 변환기 등의 전기 부품을 점검하고 접촉 불량 및 노후 손상 부품을 수리하여 모터의 안정적인 작동을 보장해야 합니다. 모터가 심하게 노후된 경우, 동일한 출력의 적합한 모델로 적시에 교체해야 합니다.
4. 에어샤워의 밀폐 성능 강화: 에어샤워 도어 프레임, 유리 및 본체 연결부의 밀봉 상태를 점검하고, 노후되거나 손상된 밀봉 스트립은 교체하십시오. 도어 프레임의 닫힘 간격을 조정하여 에어샤워가 양호한 밀폐 상태를 유지하고, 배기 팬의 풍량에 영향을 미치는 공기 흐름 방향 전환을 방지하십시오.
5. 장비 선정 및 구성 최적화: 문제 해결 후에도 부적절한 선정으로 인해 풍량이 부족한 경우, 에어샤워 크기, 클린워크 수준, 작동 빈도 등의 매개변수를 기반으로 필요한 풍량을 재계산하고 정격 풍량에 맞는 배기 팬으로 교체해야 합니다. 동시에 배기 팬의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 풍량 이상을 적시에 감지 및 처리할 수 있도록 공기압 및 풍량 모니터링 장치를 설치해야 합니다.
IV. 요약
에어샤워 배기 팬의 풍량 부족은 사소한 문제처럼 보일 수 있지만, 실제로는 전체 클린워크장의 운영 안정성과 제품 품질에 영향을 미칩니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 "예방 우선, 문제 해결은 보완"이라는 원칙을 준수해야 합니다. 정기적인 청소 및 유지보수, 장비와 배관의 정기적인 점검, 그리고 최적의 선정 및 구성을 통해 배기 팬이 항상 최상의 작동 상태를 유지하도록 할 수 있습니다. 동시에, 유지보수 및 점검 내역을 기록하는 장비 운영 계정을 구축하면 풍량 부족 발생 빈도를 효과적으로 줄이고 청정 생산 환경을 안정적으로 보장할 수 있습니다.




