AC 모터의 핵심 부품은 전자기 유도를 통해 에너지를 변환하는 고정자와 회전자입니다. 이 부품들은 안정적인 작동을 보장하기 위해 베어링이나 엔드캡과 같은 보조 부품들과 결합됩니다. 각 부품의 기능적 구분은 명확합니다.

1. 핵심 기능 구성 요소(에너지 변환 핵심)
스테이터(고정부)
코어 구성: 고정자 코어, 고정자 권선(코일), 기계 베이스로 구성됨.
핵심 기능: AC 전원이 공급되면 고정자 권선은 회전 자기장을 생성하여 회전자에 전자기력의 "동력원"을 제공하고 모터에 대한 전자기 에너지의 입력단 역할을 합니다.
보조 기능: 고정자 코어는 적층형 실리콘 강판으로 제작되어 히스테리시스 손실과 와전류 손실을 줄이고 모터 발열을 줄일 수 있습니다.
베이스는 철심을 고정하고 모터 구조 전체를 지지합니다.
로터(회전하는 부분)
핵심 구성 요소: 농형 회전자(주조 알루미늄 도체+엔드 링)와 권선형 회전자(권선+슬립 링)로 나뉘며, 두 가지 모두 회전자 코어를 장착합니다.
핵심 기능: 고정자의 회전 자기장의 작용으로 회전자 막대 또는 권선이 전류를 유도하여 전자기 토크를 생성하고, 회전자를 회전시키고, 궁극적으로 전자기 에너지를 기계 에너지(예: 팬 및 워터 펌프와 같은 구동 부하)로 변환합니다.
차동 특징: 다람쥐 케이지 로터는 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 일반적인 시나리오에 적합합니다.
권선형 로터는 외부 저항을 통해 속도를 조절할 수 있으며, 크레인과 같이 속도 조절이 필요한 작업 조건에 적합합니다.

2、보조 지원 부품(안정적인 작동의 핵심)
베어링
설치 위치: 로터 샤프트와 엔드 커버 사이에 위치합니다.
핵심 기능: 로터 회전 시 마찰 저항을 줄이고, 로터 동축성을 보장하며, 마모와 에너지 소비를 줄이고, 모터의 작동 소음과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
엔드 커버

설치 위치: 모터의 양쪽 끝, 기계 바닥에 고정.
핵심 기능: 모터 내부를 밀봉하여 먼지와 습기가 들어오지 않도록 방지합니다.
동시에 베어링을 지지하고, 회전자의 축방향 위치를 고정하고, 고정자와 회전자 사이의 균일한 "공기 간격"을 보장합니다(공기 간격이 고르지 않으면 모터 진동과 효율 감소가 발생할 수 있음).
팬 및 방열 구조

일반적인 형태: 로터 샤프트 끝에 팬을 설치하고, 이를 기계 바닥의 방열판이나 통풍구에 맞춥니다.
핵심 기능: 모터 작동 중 구리 및 철 손실로 인해 열이 발생합니다. 팬은 회전하여 공기 흐름을 구동하고 모터 외부의 열을 배출하여 권선의 과열 및 소손을 방지하고 모터를 안전한 온도 범위 내에서 작동하도록 유지합니다.
정션 박스
설치 위치: 기계 바닥 외부.
핵심 기능: 고정자 권선의 외부 인터페이스로서 전력선과 제어선의 연결을 용이하게 하며, 배선 단자를 절연하고 보호하여 감전이나 단락의 위험을 방지합니다.