ACモーターは修理可能ですが、故障の種類、損傷の程度、モーターの耐用年数、メンテナンス費用などを考慮して総合的に判断する必要があります。

1、ACモーターの「修理可能性」の核心的な結論
ACモータ（非同期モータ、同期モータなど）のコア構造（ステータ、ローター、巻線、ベアリングなど）はすべて修理または交換可能な部品であり、「絶対に修理不可能」な状況はありませんが、次の2つの前提条件を満たす必要があります。
コア部品（ステータコア、ローターシャフトなど）が回復不可能な損傷（著しい変形、破損、修復不可能な損傷に至る焼損など）を受けていないこと。
メンテナンスコストは、新しいモーターを交換するよりも低くなります（特に低出力モーターや古いモーターの場合は、費用対効果のバランスを取る必要があります）。
2、ACモーターの一般的な故障とそれに対応するメンテナンス方法
さまざまな障害を修復する難易度とコストは大きく異なりますが、最も一般的な状況は次のとおりです。

故障の種類: ベアリングの摩耗/損傷、異常な騒音、高振動、運転中のエンドカバーの過熱

修理方法：同じ型式のベアリングを交換する（ベアリング精度と取り付けクリアランスに注意）

故障の種類: 巻線の湿気/軽度の短絡、絶縁抵抗の低下、始動の困難、動作中の局所的な加熱

修理方法：巻取り乾燥（湿っている場合）、短絡箇所の修理（軽度短絡の場合）

故障の種類: 巻線の焼損（部分的/全体的）、焦げた臭い、トリップ、モーターの始動不能

修理方法：古い巻線を分解し、再配線（元の巻線パラメータに一致：線径、巻数、配線方法）、塗料に浸して乾燥させる

故障の種類: 配線端子の緩み/損傷、電源投入後、モーターが回転せず、端子が加熱/発火する

修理方法：端子を締め、損傷した端子台/基板を交換する

3、通信モーターのメンテナンスにおける重要な考慮事項
まず診断し、その後修理するかどうかを決定します
修理の前に、マルチメーター、絶縁抵抗計、クランプ電流計、振動試験機などの専門的なツールを使用して、障害の根本原因を特定し、盲目的な分解を回避する必要があります（たとえば、「モーターが回転しない」は、内部コンポーネントの損傷ではなく配線の問題である可能性があり、複雑な修理は必要ありません）。
修理後は性能検証が必要
修理後は、安全性と性能基準を確認するために、以下の点を検証することに重点を置いてテストを実施する必要があります。
絶縁性能: 絶縁抵抗計を使用して、巻線とアース間の絶縁抵抗と巻線間の絶縁抵抗を測定します (通常は 0.5MΩ 以上である必要がありますが、高電圧モーターの場合はより高い要件が適用されます)。
動作パラメータ：無負荷運転時の電流、速度、温度上昇が正常かどうか、異常な騒音や振動がないかどうか。
負荷性能：負荷をかけた状態で安定して動作できるか、電流が定格範囲内であるか。
低出力モーター：コスト効率を優先
出力1.5kW以下の小型交流モーター（家庭用ファンモーターや小型送水ポンプモーターなど）の場合、巻線焼損などの複雑な故障が発生すると、メンテナンス費用（人件費と材料費を含む）が新品モーターの価格に近づくか、場合によってはそれを超える可能性があります。このような場合、「修理して壊す」という繰り返しのコストを回避するため、新しいモーターに直接交換することをお勧めします。
高出力/特殊モーター：専門家によるメンテナンスを優先
産業用高出力モーター（10kW以上など）、防爆モーター、可変周波数モーターなどの場合、コア部品（耐高温巻線、防爆筐体など）の高精度要件により、非専門家によるメンテナンスによる安全上の危険（防爆性能の不具合、絶縁レベルの基準未達など）を回避するために、資格のあるメンテナンス製造業者（防爆メンテナンス資格保有者など）を見つける必要があります。