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In quanto componente fondamentale del sistema di purificazione dell'aria nelle officine, la ventola di scarico è principalmente responsabile dello scarico di polvere, odori e flusso d'aria in eccesso generati durante il processo, garantendo l'equilibrio della circolazione dell'aria e il rispetto della pulizia all'interno della doccia. Se la ventola di scarico ha un volume d'aria insufficiente, non solo influirà sull'effetto di purificazione della doccia, ma innescherà anche una serie di problemi a catena, portando pericoli nascosti all'ambiente di produzione e alla qualità del prodotto.
I. Problemi principali causati da un volume d'aria insufficiente
1. Insuccesso dell'effetto di purificazione della doccia d'aria: la funzione principale di una doccia d'aria è quella di soffiare via la polvere fluttuante sulla superficie del corpo umano o dei beni attraverso un flusso d'aria ad alta velocità. Un volume d'aria insufficiente della ventola di scarico causerà una scarsa circolazione dell'aria. La polvere soffiata via non può essere scaricata tempestivamente e parte della polvere si riattaccherà alla superficie degli oggetti, con conseguente scarsa pulizia dopo la doccia d'aria. Ciò inquinerà ulteriormente l'ambiente interno dell'officina pulita e comprometterà la sicurezza produttiva di settori con elevati requisiti di pulizia come la produzione di precisione, la produzione farmaceutica e la lavorazione alimentare.
2. Squilibrio della pressione dell'aria interna: le officine pulite adottano solitamente un design a pressione positiva o negativa. Come area cuscinetto tra l'officina e il mondo esterno, un volume d'aria insufficiente della ventola di scarico annullerà la differenza di pressione dell'aria tra la doccia d'aria, l'officina e il mondo esterno. Se l'officina adotta un design a pressione positiva, potrebbe causare infiltrazioni di aria polverosa esterna; se adotta un design a pressione negativa, l'aria pulita all'interno dell'officina potrebbe fuoriuscire. Entrambe le soluzioni danneggeranno la stabilità dell'ambiente pulito dell'officina.
3. Pericoli nascosti aggravati da guasti alle apparecchiature: un volume d'aria insufficiente aumenterà la resistenza del flusso d'aria all'interno della ventola di scarico, causando un sovraccarico prolungato del motore e un aumento della temperatura. Ciò non solo ridurrà la durata del motore, ma potrebbe anche causare guasti di sicurezza come la bruciatura del motore e il cortocircuito. Allo stesso tempo, un flusso d'aria insufficiente porterà all'accumulo di polvere sulla girante della ventola di scarico e sulla parete interna della tubazione, accelerando l'usura delle apparecchiature e peggiorando ulteriormente il problema del volume d'aria insufficiente, creando un circolo vizioso.
4. Peggioramento del comfort dell'ambiente operativo: gli odori e il flusso d'aria calda generati durante la doccia d'aria non possono essere eliminati in tempo, il che porterà a un aumento della temperatura e a una scarsa qualità dell'aria all'interno della doccia d'aria, influenzando l'esperienza operativa degli operatori. Potrebbe persino causare disagio agli operatori a causa dell'ambiente soffocante e ridurre l'efficienza lavorativa.
II. Principali cause di volume d'aria insufficiente
La risoluzione dei problemi relativi a un volume d'aria insufficiente deve partire da tre aspetti: l'apparecchiatura stessa, il sistema di tubazioni e l'ambiente di utilizzo. Le cause più comuni includono: in primo luogo, un notevole accumulo di polvere sulla girante della ventola di scarico. L'area di ventilazione diminuisce dopo che le pale sono ricoperte di polvere, con conseguente riduzione della forza motrice del flusso d'aria; in secondo luogo, ostruzione, deformazione o perdite d'aria dalle tubazioni di ingresso e di scarico. La polvere e i detriti accumulati nelle tubazioni ostacoleranno la circolazione dell'aria e i danni alle tubazioni causeranno perdite d'aria, riducendo il volume d'aria di scarico effettivo; in terzo luogo, guasti al motore, come velocità ridotta, usura dei cuscinetti, scarso contatto delle linee, ecc., con conseguente potenza di uscita del motore insufficiente e incapacità di azionare la girante per raggiungere la velocità nominale; in quarto luogo, riduzione delle prestazioni di tenuta della doccia d'aria. Le perdite d'aria dalle fessure nei telai delle porte e nei vetri causano la deviazione del flusso d'aria, influenzando il volume d'aria effettivo effettivo della ventola di scarico; in quinto luogo, selezione impropria delle ventole di scarico. In alcuni scenari, il volume d'aria nominale della ventola di scarico non corrisponde alle dimensioni della doccia d'aria e ai requisiti di pulizia dell'officina, e funziona a pieno carico per lungo tempo, portando gradualmente a un'attenuazione del volume d'aria.
III. Soluzioni efficaci
1. Pulizia e manutenzione regolari dell'apparecchiatura: predisporre un piano di pulizia regolare, smontare regolarmente l'alloggiamento della ventola di scarico e la girante, utilizzare un flusso d'aria ad alta pressione per soffiare o detergenti speciali per rimuovere polvere e detriti dalla girante e dalla parete interna dell'alloggiamento, assicurandosi che le pale siano pulite e libere da ostruzioni; allo stesso tempo, pulire il radiatore del motore per evitare di compromettere le prestazioni del motore a causa di una scarsa dissipazione del calore. Si consiglia di pulire almeno una volta al mese e di ridurre la frequenza a una volta ogni due settimane in ambienti polverosi.
2. Revisione del sistema di tubazioni: eseguire un'ispezione completa delle tubazioni di ingresso e di scarico dell'aria, pulire la polvere e i detriti nelle tubazioni, riparare le parti danneggiate e deformate delle tubazioni, sigillare le interfacce e le flange delle tubazioni, sostituire le guarnizioni obsolete per prevenire perdite d'aria; se la disposizione irragionevole delle tubazioni porta a un'eccessiva resistenza al flusso d'aria, ottimizzare la direzione delle tubazioni, ridurre i gomiti e le variazioni di diametro e ridurre la resistenza alla ventilazione.
3. Risoluzione dei problemi del motore e dell'impianto elettrico: verificare che la velocità del motore sia conforme allo standard nominale. Se la velocità è insufficiente, potrebbe essere dovuta all'usura dei cuscinetti e a una lubrificazione insufficiente. Il cuscinetto deve essere sostituito tempestivamente e deve essere aggiunto olio lubrificante speciale; allo stesso tempo, controllare i componenti elettrici come linee, contattori e convertitori di frequenza, riparare i contatti difettosi e i componenti danneggiati per garantire un funzionamento stabile del motore. Se il motore è molto vecchio, deve essere sostituito tempestivamente con un motore della stessa potenza e di modello adatto.
4. Rafforzare le prestazioni di tenuta della doccia d'aria: controllare le guarnizioni sui collegamenti del telaio della porta della doccia d'aria, del vetro e della cabina, sostituire le strisce di tenuta vecchie e danneggiate, regolare lo spazio di chiusura del telaio della porta, assicurarsi che la doccia d'aria sia in buone condizioni di tenuta ed evitare che la deviazione del flusso d'aria influisca sul volume d'aria della ventola di scarico.
5. Ottimizzazione della selezione e della configurazione delle apparecchiature: se un volume d'aria insufficiente è causato da una selezione non corretta dopo la risoluzione dei problemi, è necessario ricalcolare il volume d'aria richiesto in base a parametri quali le dimensioni della doccia d'aria, il livello dell'officina pulita e la frequenza di funzionamento e sostituire la ventola di scarico con un volume d'aria nominale corrispondente; allo stesso tempo, configurare i dispositivi di monitoraggio della pressione dell'aria e del volume d'aria per monitorare in tempo reale lo stato di funzionamento della ventola di scarico e rilevare e gestire tempestivamente le anomalie del volume d'aria.
IV. Riepilogo
Un volume d'aria insufficiente del ventilatore di scarico a doccia d'aria può sembrare un problema di poco conto, ma in realtà inciderà sulla stabilità operativa dell'intero laboratorio e sulla qualità del prodotto. Per risolvere questo problema, dobbiamo rispettare il principio "prima la prevenzione, poi la risoluzione dei problemi". Attraverso una pulizia e una manutenzione regolari, ispezioni periodiche di apparecchiature e tubazioni e l'ottimizzazione della selezione e della configurazione, possiamo garantire che il ventilatore di scarico sia sempre nelle migliori condizioni operative. Allo stesso tempo, la creazione di un registro delle operazioni delle apparecchiature per registrare le condizioni di manutenzione e ispezione può ridurre efficacemente l'incidenza di un volume d'aria insufficiente e fornire una garanzia affidabile per un ambiente di produzione pulito.
