Persyaratan inti kipas industri adalah menghasilkan torsi kecepatan sedang dan rendah secara terus-menerus dan stabil, dengan mempertimbangkan efisiensi operasional dan kemudahan perawatan. Struktur dan karakteristik motor AC asinkron sangat sesuai dengan persyaratan ini. Logika "konfigurasi standar" dapat dianalisis dari empat aspek berikut.

Pertama, keandalan tinggi yang dihasilkan oleh struktur sederhana memenuhi kebutuhan operasi jangka panjang kipas. Motor AC asinkron tidak memerlukan perangkat eksitasi presisi tinggi dan cincin selip seperti motor sinkron, juga tidak memerlukan komutator dan sikat yang diperlukan untuk motor DC. Struktur intinya hanya terdiri dari komponen dasar seperti stator, rotor, dan basis mesin. Struktur yang disederhanakan ini sangat mengurangi jumlah titik kesalahan. Kipas industri biasanya perlu beroperasi terus menerus selama 24 jam, dan rotor motor asinkron tidak memiliki desain belitan, yang menghindari risiko terbakarnya belitan. Belitan stator juga lebih tahan terhadap penuaan isolasi karena tegangan yang seragam. Data menunjukkan bahwa rata-rata waktu operasi bebas masalah motor AC asinkron pada kipas industri dapat mencapai lebih dari 8.000 jam, yaitu 1,5 kali lipat dari motor sinkron, yang secara efektif mengurangi dampak penghentian kipas pada produksi industri.

Kedua, karakteristik kecepatannya sangat sesuai dengan kurva beban kipas, sehingga menghasilkan efisiensi operasi yang lebih baik. Beban kipas industri umumnya berupa "beban torsi kuadrat", yang berarti torsi beban sebanding dengan kuadrat kecepatan. Torsi beban kecil saat start-up dan perlu dijaga kestabilannya selama operasi. Saat motor AC asinkron menyala, kecepatan rotor lebih rendah daripada kecepatan medan magnet putar, sehingga menghasilkan laju selip tertentu. Meskipun arus start 4-7 kali arus terukur, torsi start cukup untuk menggerakkan bilah kipas hingga berakselerasi dari nol. Selama operasi normal, laju selip dikontrol antara 1% dan 5%, dan kecepatan dipertahankan secara stabil pada 1500r/menit atau 3000r/menit (sesuai dengan frekuensi daya 50Hz), yang sangat sesuai dengan kondisi kerja kipas yang terukur. Sebaliknya, motor sinkron perlu menjaga sinkronisasi antara kecepatan dan frekuensi daya secara ketat. Jika beban kipas berfluktuasi, mudah terjadi kesalahan out-of-step. Motor DC perlu menyesuaikan kecepatan melalui perangkat kontrol kecepatan, yang sebaliknya meningkatkan konsumsi energi dalam skenario operasi kecepatan konstan.

Ketiga, keunggulan pengendalian biaya dan adaptasi jaringan listrik sangat signifikan, sehingga mengurangi ambang batas aplikasi. Dari segi biaya pembelian, biaya produksi motor AC asinkron lebih dari 30% lebih rendah dibandingkan motor sinkron dengan daya yang sama. Karena tidak adanya sistem eksitasi, konsumsi material berkurang sekitar 20%. Dari segi biaya operasional, AC frekuensi daya tiga fasa banyak digunakan di bidang industri. Motor asinkron dapat dihubungkan langsung ke jaringan listrik untuk beroperasi tanpa konfigurasi tambahan perangkat start konversi frekuensi (beban start kipas rendah, dan dampak start langsung pada jaringan listrik dapat dikontrol). Namun, motor sinkron perlu dilengkapi dengan catu daya eksitasi, dan motor DC memerlukan peralatan rektifikasi, yang keduanya meningkatkan investasi sistem. Selain itu, faktor daya motor asinkron dapat dengan mudah disesuaikan melalui kompensasi kapasitor, sehingga menghindari dampak pada kualitas daya jaringan listrik dan semakin meningkatkan efisiensinya.

Akhirnya, kemudahan perawatan memenuhi kebutuhan praktis skenario industri. Kipas industri sebagian besar dipasang di lokasi yang sulit dijangkau seperti sudut bengkel dan atap, sehingga menyulitkan perawatan. Motor AC asinkron tidak memiliki komponen yang mudah aus seperti cincin selip dan sikat. Perawatan harian hanya memerlukan pembersihan debu secara teratur pada belitan stator dan pemeriksaan pelumasan bantalan, dengan siklus perawatan hingga 6 bulan. Sebaliknya, sistem eksitasi motor sinkron memerlukan kalibrasi rutin, dan komutator motor DC rentan terhadap keausan percikan, sehingga memerlukan inspeksi shutdown bulanan, yang meningkatkan beban kerja perawatan dan biaya produksi. Pada saat yang sama, diagnosis kesalahan motor asinkron sederhana. Status operasi dapat dinilai melalui amperemeter dan sensor getaran, dan teknisi listrik biasa dapat menyelesaikan operasi perawatan setelah pelatihan sederhana, mengurangi ketergantungan pada tenaga profesional dan teknis.

Singkatnya, motor AC asinkron, dengan berbagai kelebihannya yang menyeluruh berupa keandalan tinggi, kemampuan beradaptasi terhadap beban, ekonomis, dan perawatan yang mudah, secara akurat memenuhi kebutuhan pengoperasian kipas industri dan telah menjadi sumber daya pilihan untuk peralatan kipas di bidang industri.