Indonesian 
English 
French 
German 
Spanish 
Portuguese 
Dutch 
Italian 
Russian 
Chinese 
Japanese 
Korean 
Thai 
Vietnamese 
Arabic 
Turkish 
Hebrew 
Hindi 
Kualitas perawatan penghisap asap pancuran udara secara langsung menentukan stabilitas efisiensi pemurnian dan masa pakainya. Sebagian besar perusahaan mengalami penuaan dini peralatan atau kegagalan pemurnian akibat pekerjaan perawatan yang tersebar dan prioritas yang tidak jelas. Sistem perawatan yang ilmiah harus berfokus pada "pemeliharaan hierarkis, implementasi berkala, dan manajemen khusus komponen-komponen utama", serta merumuskan rencana yang terarah berdasarkan perbedaan fungsional berbagai komponen. Rinciannya adalah sebagai berikut:
Membangun sistem perawatan empat tingkat "inspeksi harian - perawatan mingguan - perbaikan besar bulanan - perbaikan besar triwulanan" adalah fondasinya. Inspeksi harian dilakukan oleh operator bengkel, yang memeriksa suara pengoperasian peralatan, status lampu indikator, dan apakah ada bau aneh di port pembuangan asap sebelum menyalakan mesin setiap hari, dan mematikan mesin segera jika ada kelainan yang ditemukan. Perawatan mingguan dilakukan oleh spesialis peralatan, dengan fokus pada pembersihan komponen yang rentan terhadap penumpukan kotoran. Perbaikan besar bulanan memerlukan pembongkaran komponen utama untuk memeriksa keausan. Perbaikan besar triwulanan melibatkan kalibrasi kinerja komprehensif bersama dengan produsen peralatan. Sistem ini dapat mewujudkan "deteksi dini bahaya tersembunyi dan penanganan dini kesalahan". Statistik menunjukkan bahwa masa pakai peralatan dengan perawatan empat tingkat yang diterapkan lebih dari 30% lebih lama daripada peralatan dengan perawatan yang tersebar, dan tingkat kesalahan berkurang hingga 60%.
Sistem filtrasi adalah inti dari perawatan, dan ada perbedaan yang signifikan dalam prioritas dan siklus perawatan di antara berbagai filter. Filter udara utama (dipasang di depan) terutama mencegat debu partikel besar dan asap oli, yang rentan tersumbat dan mengakibatkan berkurangnya volume udara. Filter ini perlu ditiup balik dengan udara bertekanan (tekanan ≤ 0,3MPa) setiap hari, dibongkar dan dibersihkan dengan deterjen netral setiap minggu, dan diganti setelah 1-2 bulan penggunaan. Filter efisiensi tinggi HEPA bertanggung jawab untuk pemurnian halus dan tidak dapat dibersihkan. Filter ini perlu dipantau oleh pengukur tekanan diferensial dan segera diganti ketika tekanan diferensial ≥ 250Pa. Dalam kondisi kerja normal, siklus penggantian adalah 3-6 bulan, dan harus dipersingkat menjadi 1-2 bulan di bengkel makanan dengan konsentrasi asap oli tinggi. Jaring pemisah asap oli merupakan komponen eksklusif untuk industri makanan dan katering. Kotoran oli di permukaannya harus dibersihkan setiap hari dan direndam dalam air alkali panas untuk dibersihkan setiap minggu agar kotoran oli tidak mengeras dan menyumbat lubang saringan, yang dapat memengaruhi efisiensi pembuangan asap. Perlu diperhatikan selama perawatan bahwa daya harus diputus sebelum mengganti filter, dan karet penutup harus terpasang erat saat memasang filter baru untuk mencegah kebocoran udara dan kegagalan pemurnian.
Perawatan sistem tenaga (kipas, motor) berhubungan langsung dengan kestabilan pengoperasian peralatan. Impeller kipas rentan terhadap akumulasi asap oli dan debu, sehingga perlu dibongkar dan diperiksa setiap bulan, serta dibersihkan dengan sikat lembut yang dikombinasikan dengan alkohol atau deterjen netral. Jika impeller sangat kotor, koreksi keseimbangan dinamis diperlukan untuk mencegah getaran dan kebisingan abnormal selama pengoperasian. Bantalan motor merupakan bagian penting yang rentan terhadap keausan. Gemuk suhu tinggi harus ditambahkan setiap bulan (gemuk No. N32 dipilih untuk motor dengan kecepatan ≥ 1450r/menit). Keausan bantalan harus diperiksa dengan pembongkaran setiap enam bulan, dan bantalan harus segera diganti ketika celah bantalan melebihi 0,1 mm atau ada rasa macet selama putaran. Blok terminal motor harus diperiksa setiap bulan, dan sekrup kabel harus dikencangkan dengan obeng untuk mencegah kontak yang buruk dan motor terbakar yang disebabkan oleh kelonggaran. Selain itu, paking penyegel pada sambungan antara saluran keluar udara kipas dan pipa asap rentan terhadap penuaan, jadi harus diperiksa setiap kuartal dan diganti tepat waktu jika ada retakan atau perubahan bentuk untuk menghindari kebocoran uap oli.
Perawatan sistem kontrol kelistrikan dan komponen struktural tidak boleh diabaikan. Tombol panel kontrol dan lampu indikator harus diperiksa setiap hari. Jika tombol macet, kontaknya harus dilap dengan alkohol anhidrat; jika lampu indikator tidak menyala, bohlam dengan model yang sama harus diganti tepat waktu. Kontaktor dan relai di kotak kontrol perlu dipoles dengan amplas halus setiap bulan untuk menghilangkan lapisan oksida, dan diganti ketika keausan kontak melebihi 0,5 mm. Perangkat interlock pintu merupakan inti dari keselamatan. Fungsi interlock-nya harus diuji setiap minggu. Jika satu pintu samping dapat dibuka ketika pintu samping lainnya terbuka, posisi sakelar magnetik pintu harus disesuaikan atau sakelar travel harus diganti. Untuk komponen struktural, cangkang baja tahan karat 304 harus dilap dengan kain lembap setiap hari, dan didisinfeksi dengan alkohol 75% setiap minggu di bengkel farmasi. Nosel rentan tersumbat, sehingga lubang nosel harus dibersihkan dengan jarum halus setiap hari untuk memastikan aliran udara yang merata. Baut jangkar peralatan harus diperiksa dan dikencangkan setiap bulan untuk mencegah perpindahan peralatan yang disebabkan oleh getaran pengoperasian.
Selama proses pemeliharaan, catatan terperinci juga harus dibuat untuk mencatat waktu pemeliharaan, isi, komponen yang diganti, dan operator setiap kali, sehingga memudahkan pelacakan status operasi peralatan. Pada saat yang sama, prioritas pemeliharaan harus disesuaikan dengan perbedaan industri. Misalnya, bengkel kimia perlu meningkatkan inspeksi anti-korosi dan menguji korosi permukaan peralatan dengan kertas uji pH setiap bulan; bengkel elektronik perlu memperkuat proteksi elektrostatik dan menguji resistansi pentanahan peralatan setiap kuartal untuk memastikannya ≤ 4Ω. Singkatnya, pemeliharaan penghisap asap pancuran udara harus meninggalkan konsep "mengutamakan penggunaan daripada pemeliharaan". Dengan memperjelas tanggung jawab dan siklus melalui sistem empat tingkat serta menerapkan pemeliharaan khusus untuk sistem filtrasi, daya, kelistrikan, dan sistem lainnya, efek pemurnian dapat dijamin sekaligus memaksimalkan masa pakai peralatan dan mengurangi biaya penggunaan komprehensif.
