Dalam industri dengan persyaratan kebersihan yang tinggi seperti pengolahan makanan, manufaktur elektronik, dan produksi farmasi, beberapa tahapan produksi tidak hanya perlu menjaga lingkungan bebas debu di ruang bersih tetapi juga menghasilkan polutan seperti asap minyak (misalnya, memanggang makanan, pengelasan komponen elektronik, dll.). Sebagai pintu masuk pemurnian penting ke ruang bersih, pengoperasian terkoordinasi antara pancuran udara dan kipas penghisap asap sangat penting untuk memastikan keamanan lingkungan produksi. Namun, dalam aplikasi praktis, masalah seperti efek pemurnian pancuran udara yang terganggu oleh asap minyak dan penghisapan asap yang tidak memenuhi standar sering terjadi. Jadi, bagaimana kipas penghisap asap pancuran udara dapat mencapai koordinasi antara ruang bersih dan pemurnian asap minyak untuk memastikan keamanan lingkungan produksi?
Logika Inti dan Pendekatan Implementasi Operasi Terkoordinasi
Logika inti dari kipas penghisap asap pancuran udara untuk mencapai koordinasi antara ruang bersih dan pemurnian asap minyak adalah dengan mengadopsi skema gabungan "pemurnian zona + koordinasi aliran udara + pengaturan cerdas". Skema ini tidak hanya memastikan efek pra-perlakuan bebas debu dari pancuran udara pada personel/material, tetapi juga menjamin pengumpulan dan pemurnian asap minyak produksi yang efisien oleh kipas penghisap asap. Pada saat yang sama, hal ini menghindari interferensi timbal balik antara aliran udara keduanya, dan pada akhirnya mencapai tujuan ganda yaitu memenuhi standar lingkungan ruang bersih dan emisi asap minyak yang sesuai. Secara spesifik, hal ini dapat dipromosikan dari tiga aspek berikut:
1. Optimalkan Tata Letak Sistem dan Pengaturan Aliran Udara
Gangguan aliran udara antara pancuran udara dan kipas penghisap asap merupakan faktor utama yang memengaruhi efek koordinasi, sehingga desain ilmiah harus dilakukan dari aspek tata ruang dan arah aliran udara. Dari segi tata ruang, saluran masuk udara kipas penghisap asap harus disejajarkan secara akurat dengan sumber penghasil asap minyak (seperti oven pemanggang, stasiun pengelasan) untuk membentuk pola "pengumpulan di dekatnya", mengurangi jalur difusi asap minyak ke ruang bersih; pancuran udara harus ditempatkan di saluran independen di pintu masuk ruang bersih, dengan pintu tertutup di kedua ujung saluran untuk menghindari konveksi antara aliran udara kipas penghisap asap dan pancuran udara. Dari segi arah aliran udara, pancuran udara harus mengadopsi mode pasokan udara vertikal "dari atas ke bawah", mengeluarkan udara bersih melalui filter HEPA efisiensi tinggi untuk membersihkan debu secara kuat di permukaan personel/material. Udara dipulihkan dan disaring melalui saluran keluar udara balik untuk membentuk siklus tertutup; Kipas penghisap asap mengadopsi mode gabungan "hisap samping + buang ke bawah", menggunakan tekanan negatif untuk secara akurat menghisap asap minyak, menghindari difusi asap minyak ke atas ke area pancuran udara. Pada saat yang sama, perlu dipastikan bahwa seluruh ruang bersih berada dalam lingkungan tekanan mikro positif dan area pengumpulan kipas penghisap asap berada dalam lingkungan tekanan mikro negatif, membentuk penghalang udara melalui perbedaan tekanan untuk lebih mencegah asap minyak masuk ke ruang bersih.
2. Parameter Teknis Pemurnian Korek Api
Kapasitas pemurnian pancuran udara dan kipas penghisap asap perlu disesuaikan secara akurat sesuai dengan beban polusi skenario produksi untuk menghindari penurunan efek pemurnian akibat ketidaksesuaian parameter. Untuk pancuran udara, tingkat filter HEPA yang sesuai (seperti kelas H13, H14) harus dipilih sesuai dengan tingkat kebersihan ruang bersih (seperti Kelas 100, Kelas 1000, Kelas 10000). Pada saat yang sama, kecepatan aliran udara harus dikontrol pada 20-30 m/s untuk memastikan daya pembersihan cukup untuk menghilangkan debu, dan waktu pancuran udara diatur pada 10-30 detik untuk memastikan pembersihan yang memadai. Untuk kipas penghisap asap, perlu dipilih teknologi pemurnian yang sesuai dengan komposisi asap minyak (seperti partikel minyak, gas buang organik), misalnya dengan menerapkan proses gabungan “adsorpsi elektrostatik + adsorpsi karbon aktif”: pertama, hilangkan partikel minyak dalam asap minyak melalui perangkat adsorpsi elektrostatik (efisiensi penghilangan dapat mencapai lebih dari 95%), kemudian murnikan gas buang organik dan bau melalui perangkat adsorpsi karbon aktif untuk memastikan gas yang dikeluarkan memenuhi “Standar Emisi Komprehensif untuk Polutan Udara”. Selain itu, volume udara kipas penghisap asap harus dipilih secara wajar sesuai dengan jumlah asap minyak yang dihasilkan. Biasanya, setiap peralatan yang menghasilkan asap minyak perlu disesuaikan dengan volume udara 1000-2000 m³/jam untuk menghindari keluarnya asap minyak karena volume udara yang tidak mencukupi.
3. Membangun Sistem Regulasi Cerdas
Selama proses produksi, jumlah asap minyak yang dihasilkan dan frekuensi masuk dan keluar personel akan berubah secara dinamis. Sulit untuk mempertahankan efek koordinasi yang stabil hanya dengan beroperasi dengan parameter tetap, sehingga sistem pengaturan cerdas perlu dibangun untuk mencapai adaptasi dinamis. Sistem ini dapat mengumpulkan data secara real-time melalui sensor: memasang sensor konsentrasi debu dan sensor tekanan udara di ruang bersih untuk memantau perubahan kebersihan dan tekanan udara secara real-time; memasang sensor konsentrasi asap minyak di area penghasil asap minyak untuk memantau konsentrasi asap minyak secara real-time; memasang sensor induksi personel di saluran pancuran udara untuk memantau status masuk dan keluar personel. Berdasarkan data ini, sistem cerdas dapat secara otomatis menyesuaikan parameter operasi peralatan: ketika personel memasuki pancuran udara, sistem secara otomatis memulai program pancuran udara dan menyesuaikan volume pasokan udara sesuai dengan jumlah personel; ketika konsentrasi asap minyak meningkat, sistem secara otomatis meningkatkan volume udara dan tegangan adsorpsi elektrostatik kipas penghisap asap untuk meningkatkan kapasitas pengumpulan dan pemurnian asap minyak; Ketika tekanan udara di ruang bersih lebih rendah dari nilai yang ditetapkan, sistem secara otomatis menyesuaikan rasio udara balik dari pancuran udara untuk menambah udara bersih dan mempertahankan lingkungan tekanan mikro positif. Pada saat yang sama, sistem dapat mengatur fungsi alarm kesalahan. Misalnya, ketika filter HEPA tersumbat atau efisiensi pemurnian kipas penghisap asap menurun, sistem akan segera mengirimkan sinyal alarm untuk mengingatkan staf agar melakukan perawatan dan penggantian, sehingga memastikan pengoperasian sistem yang stabil dalam jangka panjang.
Dukungan Utama: Manajemen Operasi dan Pemeliharaan Harian
Selain itu, manajemen operasi dan pemeliharaan harian juga merupakan dukungan penting untuk memastikan efek koordinasi. Perlu dilakukan inspeksi dan penggantian filter HEPA pada air shower secara berkala (biasanya setiap 6-12 bulan), serta pembersihan saluran pasokan udara dan saluran keluar udara balik air shower secara berkala untuk menghindari penumpukan debu; pembersihan dan penggantian perangkat adsorpsi elektrostatik dan saringan karbon aktif pada kipas penghisap asap secara berkala (pembersihan perangkat elektrostatik setiap 1-2 bulan, dan penggantian saringan karbon aktif setiap 3-6 bulan) untuk memastikan efisiensi pemurnian asap minyak tidak menurun. Pada saat yang sama, perlu dibuat buku catatan operasi dan pemeliharaan untuk mencatat parameter operasi peralatan, waktu pemeliharaan, dan informasi lainnya, yang menyediakan dukungan data untuk optimasi sistem.
Ringkasan
Singkatnya, pengoperasian kipas penghisap asap pancuran udara yang terkoordinasi bukanlah sekadar penambahan peralatan sederhana. Hanya melalui koordinasi komprehensif dari optimasi tata letak, pencocokan parameter, pengaturan cerdas, dan pengoperasian serta pemeliharaan yang terstandarisasi, kita tidak hanya dapat memastikan lingkungan bebas debu di ruang bersih, tetapi juga mencapai pemurnian dan emisi asap minyak yang sesuai, memberikan jaminan ganda untuk keselamatan lingkungan produksi.




