בתעשיות עם דרישות גבוהות לניקיון כגון עיבוד מזון, ייצור אלקטרוני וייצור תרופות, חלק מקישורי הייצור צריכים לא רק לשמור על סביבה נטולת אבק בחדרים נקיים, אלא גם לייצר מזהמים כגון אדי שמן (למשל, אפייה, ריתוך רכיבים אלקטרוניים וכו'). ככניסה חשובה לטיהור בחדרים נקיים, פעולה מתואמת של מקלחות אוויר ומאווררי פליטת עשן היא קריטית להבטחת בטיחות סביבת הייצור. עם זאת, ביישומים מעשיים, מתרחשות לעתים קרובות בעיות כגון הפרעת אפקט טיהור מקלחת האוויר על ידי אדי שמן ופליטת עשן ירודה. אז כיצד יכולים מאווררי פליטת עשן מקלחת אוויר להשיג את התיאום בין טיהור חדר נקי לטיהור אדי שמן כדי להבטיח את בטיחות סביבת הייצור?
לוגיקה מרכזית וגישות יישום של פעולה מתואמת
ההיגיון המרכזי במאווררי פליטת עשן במקלחות אוויר כדי להשיג את התיאום בין טיהור אדי שמן לחדרים נקיים הוא לאמץ תוכנית משולבת של "טיהור אזורי + תיאום זרימת אוויר + ויסות חכם". תוכנית זו לא רק מבטיחה את אפקט הטיפול המקדים נטול האבק של מקלחות האוויר על כוח אדם/חומרים, אלא גם מבטיחה איסוף וטיהור יעילים של אדי שמן ייצור על ידי מאווררי פליטת עשן. יחד עם זאת, היא מונעת הפרעות הדדיות בין זרימות האוויר של השניים, ובסופו של דבר משיגה את המטרות הכפולות של עמידה בתקני סביבת חדר נקי ופליטת אדי שמן תואמת. באופן ספציפי, ניתן לקדם זאת משלושת ההיבטים הבאים:
1. אופטימיזציה של פריסת המערכת וארגון זרימת האוויר
הפרעה בזרימת האוויר בין מקלחות אוויר למאווררי פליטת עשן היא הגורם העיקרי המשפיע על אפקט הקואורדינציה, לכן יש לבצע תכנון מדעי בהתחשב בהיבטים של פריסה מרחבית וכיוון זרימת האוויר. מבחינת הפריסה, יש ליישר במדויק את כניסת האוויר של מאוורר פליטת העשן עם מקור ייצור אדי השמן (כגון תנורי אפייה, תחנות ריתוך) כדי ליצור דפוס "איסוף קרוב", מה שמקטין את נתיב פיזור אדי השמן לחדר הנקי; יש למקם את מקלחת האוויר בתעלה עצמאית בכניסה לחדר הנקי, עם דלתות אטומות בשני קצוות התעלה כדי למנוע הסעה בין זרימת האוויר של מאוורר פליטת העשן למקלחת האוויר. מבחינת כיוון זרימת האוויר, מקלחת האוויר צריכה לאמץ מצב אספקת אוויר אנכי "מלמעלה למטה", תוך הפקת אוויר נקי דרך מסנן HEPA יעיל במיוחד כדי לטהר חזק אבק מפני השטח של אנשים/חומרים. האוויר ממוחזר ומסונן דרך יציאת אוויר חוזר ליצירת מעגל לולאה סגור; מאוורר פליטת העשן מאמץ מצב משולב של "יניקה צדדית + פריקה כלפי מטה", תוך שימוש בלחץ שלילי כדי לשאוב במדויק אדי שמן, תוך הימנעות מפיזור כלפי מעלה של אדי שמן לאזור מקלחת האוויר. במקביל, יש לוודא שכל חדר הנקי נמצא בסביבת לחץ מיקרו-חיובי ואזור איסוף מאוורר פליטת העשן נמצא בסביבת לחץ מיקרו-שלילי, ויוצר מחסום אוויר דרך הפרש הלחצים כדי למנוע עוד יותר חדירת אדי שמן לחדר הנקי.
2. פרמטרים טכניים לטיהור גפרורים
יש להתאים במדויק את קיבולת הטיהור של מקלחות אוויר ומאווררי פליטת עשן בהתאם לעומס הזיהום של תרחיש הייצור כדי למנוע הפחתה באפקט הטיהור עקב פרמטרים לא תואמים. עבור מקלחות אוויר, יש לבחור את דרגת מסנן HEPA המתאימה (כגון דרגת H13, H14) בהתאם לרמת הניקיון של החדר הנקי (כגון דרגה 100, דרגה 1000, דרגה 10000). במקביל, יש לשלוט על מהירות אספקת האוויר ב-20-30 מטר/שנייה כדי להבטיח שכוח הטיהור מספיק להסרת אבק, ואת זמן מקלחת האוויר לכוון ל-10-30 שניות כדי להבטיח טיהור מספק. עבור מאווררי פליטת עשן, יש צורך לבחור טכנולוגיית טיהור מתאימה בהתאם להרכב אדי השמן (כגון חלקיקי שמן, גז פסולת אורגני), כגון אימוץ תהליך משולב של "ספיחה אלקטרוסטטית + ספיחה של פחם פעיל": ראשית, יש להסיר חלקיקי שמן מאדי השמן באמצעות מכשיר ספיחה אלקטרוסטטי (יעילות ההסרה יכולה להגיע ליותר מ-95%), לאחר מכן יש לטהר את גז הפסולת האורגני והריחות באמצעות מכשיר ספיחה של פחם פעיל כדי להבטיח שהגז הנפלט יעמוד ב"תקן פליטה מקיף למזהמי אוויר". בנוסף, יש לבחור באופן סביר את נפח האוויר של מאוורר פליטת העשן בהתאם לכמות אדי השמן הנוצרת. בדרך כלל, כל ציוד המייצר אדי שמן צריך להיות מותאם לנפח אוויר של 1000-2000 מ"ק/שעה כדי למנוע בריחת אדי שמן עקב נפח אוויר לא מספק.
3. בניית מערכת ויסות חכמה
במהלך תהליך הייצור, כמות אדי השמן הנוצרת ותדירות כניסת ויציאת אנשי הצוות ישתנו באופן דינמי. קשה לשמור על אפקט תיאום יציב רק על ידי פעולה עם פרמטרים קבועים, לכן יש לבנות מערכת ויסות חכמה כדי להשיג הסתגלות דינמית. המערכת יכולה לאסוף נתונים בזמן אמת באמצעות חיישנים: הגדר חיישני ריכוז אבק וחיישני לחץ אוויר בחדר הנקי כדי לנטר שינויים בניקיון ובלחץ האוויר בזמן אמת; הגדר חיישני ריכוז אדי שמן באזור יצירת אדי השמן כדי לנטר את ריכוז אדי השמן בזמן אמת; הגדר חיישני אינדוקציה של אנשי הצוות בתעלת מקלחת האוויר כדי לנטר את מצב הכניסה והיציאה של אנשי הצוות. בהתבסס על נתונים אלה, המערכת החכמה יכולה להתאים אוטומטית את פרמטרי הפעלת הציוד: כאשר אנשי צוות נכנסים למקלחת האוויר, המערכת מפעילה אוטומטית את תוכנית מקלחת האוויר ומתאימה את נפח אספקת האוויר בהתאם למספר אנשי הצוות; כאשר ריכוז אדי השמן עולה, המערכת מגדילה אוטומטית את נפח האוויר ואת מתח הספיחה האלקטרוסטטית של מאוורר פליטת העשן כדי לשפר את קיבולת איסוף וטיהור אדי השמן; כאשר לחץ האוויר בחדר הנקי נמוך מהערך שנקבע, המערכת מתאימה אוטומטית את יחס אוויר החזרה של מקלחת האוויר כדי להשלים אוויר נקי ולשמור על סביבת לחץ מיקרו-חיובי. במקביל, המערכת יכולה להגדיר פונקציית אזעקת תקלה. לדוגמה, כאשר מסנן ה-HEPA סתום או יעילות הטיהור של מאוורר פליטת העשן יורדת, היא תשלח בזמן אות אזעקה כדי להזכיר לצוות לבצע תחזוקה והחלפה, ובכך להבטיח פעולה יציבה לטווח ארוך של המערכת.
תמיכה מרכזית: ניהול תפעול ותחזוקה יומיומיים
בנוסף, ניהול תפעול ותחזוקה יומיומיים מהווים גם הם תמיכה חשובה להבטחת אפקט התיאום. יש צורך לבדוק ולהחליף באופן קבוע את מסנן ה-HEPA של מקלחת האוויר (בדרך כלל כל 6-12 חודשים), ולנקות באופן קבוע את תעלת אספקת האוויר ויציאת האוויר החוזר של מקלחת האוויר כדי למנוע הצטברות אבק; לנקות ולהחליף באופן קבוע את התקן הספיחה האלקטרוסטטית ואת מסך מסנן הפחם הפעיל של מאוורר פליטת העשן (לנקות את המכשיר האלקטרוסטטי כל 1-2 חודשים, ולהחליף את מסך מסנן הפחם הפעיל כל 3-6 חודשים) כדי להבטיח כי יעילות טיהור אדי השמן לא תפחת. במקביל, יש צורך ליצור חשבון תפעול ותחזוקה כדי לתעד פרמטרי תפעול הציוד, זמן תחזוקה ומידע נוסף, ולספק תמיכה בנתונים לאופטימיזציה של המערכת.
תַקצִיר
לסיכום, הפעלה מתואמת של מאווררי פליטת עשן מקלחת אוויר אינה פשוטה של סופרפוזיציה של ציוד. רק באמצעות תיאום מקיף של אופטימיזציית פריסה, התאמת פרמטרים, ויסות חכם ותפעול ותחזוקה סטנדרטיים נוכל לא רק להבטיח סביבה נטולת אבק בחדר הנקי, אלא גם להשיג טיהור ופליטת אדי שמן תואמים, ובכך לספק ערובה כפולה לבטיחות סביבת הייצור.




