إن الارتقاء بالأداء الذي أحدثته التطورات التكنولوجية يُمكّن المحركات عالية الكفاءة والموفرة للطاقة من تحقيق قيمة مزدوجة تتمثل في "خفض التكلفة وتحسين الكفاءة". وبالمقارنة مع المحركات التقليدية، فقد حققت المحركات عالية الكفاءة والموفرة للطاقة قفزة نوعية في كفاءة تحويل الطاقة من خلال وسائل تقنية مثل تحسين مواد القلب الحديدي، وتحسين هياكل اللف، وتعزيز دقة التصنيع. تُظهر البيانات أن كفاءة الطاقة للمحركات العادية تتراوح عمومًا بين 75% و85%، بينما يمكن أن تصل كفاءة المحركات عالية الكفاءة والموفرة للطاقة إلى أكثر من 90%، ويمكن أن تتجاوز المحركات فائقة الكفاءة 95%. بالنسبة للمعدات الصناعية التي يزيد وقت تشغيلها السنوي عن 8000 ساعة، فإن تأثير توفير الطاقة الناتج عن هذا الاختلاف في الكفاءة كبير للغاية. تُظهر ممارسة مصنع معالجة قطع غيار السيارات أنه بعد استبدال محركات خط الإنتاج بنماذج عالية الكفاءة والموفرة للطاقة، انخفض الاستهلاك اليومي للطاقة لمعدات واحدة من 120 كيلوواط/ساعة إلى 95 كيلوواط/ساعة. بناءً على 500 معدة في المصنع، يمكن توفير ما يقارب 4 ملايين يوان من تكلفة الكهرباء السنوية. في الوقت نفسه، تتميز المحركات عالية الكفاءة والموفرة للطاقة بخسائر لف أقل ودرجات حرارة تشغيل أكثر استقرارًا، وعمرها الافتراضي أطول من المحركات التقليدية بما يتراوح بين 3 و5 سنوات، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة صيانة واستبدال المعدات.